【導讀】:
《2013-2017年中國冶金工業節能減排市場調研及發展趨勢預測報告》報告主要分析了冶金工業節能減排行業的市場規模、冶金工業節能減排市場供需求狀況、冶金工業節能減排市場競爭狀況和冶金工業節能減排主要企業經營情況、冶金工業節能減排市場主要企業的市場占有率,同時對冶金工業節能減排行業的未來發展做出科學的預測。
【報告目錄】:
【內容介紹】
本報告依據國家統計局、海關總署和國家信息中心等渠道發布的權威數據,從理論到實踐、從宏觀到微觀等多個角度進行研究分析。本報告是全面了解行業以及對本行業進行投資不可或缺的重要工具。
【最新目錄】
第一章 冶金工業節能減排的宏觀環境
1.1 經濟環境
1.1.1 中國工業經濟運行狀況回顧
1.1.2 2011年中國工業經濟運行狀況分析
1.1.3 2012年上半年中國宏觀經濟運行簡況
1.1.4 綠色經濟是我國可持續發展的必然選擇
1.2 社會環境
1.2.1 我國居民環保意識普遍提高
1.2.2 我國低碳環保工作開展走上新征途
1.2.3 中國低碳城市建設步入快車道
1.2.4 國家啟動節能減排全民實施方案
1.2.5 我國將采取積極措施保障全民健康水平
1.3 生態環境
1.3.1 “十一五”期間我國生態環境現狀
1.3.2 2010年我國環境質量狀況分析
1.3.3 2011年我國環境質量狀況淺述
1.3.4 2011年中國廢氣廢水排放情況
1.4 能源環境
1.4.1 2011年我國能源經濟運行概況
1.4.2 2012年上半年能源經濟運行狀況
1.4.3 我國能源需求形勢預測
1.4.4 新能源產業崛起下中國的考量
1.4.5 2011-2015年中國能源規劃重點
第二章 2011-2012年冶金工業節能減排總體分析
2.1 2011-2012年冶金工業的經濟運行概況
2.1.1 中國冶金工業發展綜述
2.1.2 2011年中國冶金工業運行簡況
2.1.3 2012年上半年中國冶金工業運行簡況
2.1.4 中國西部冶金工業的發展分析
2.2 冶金工業節能減排的必要性與意義
2.2.1 冶金行業節能減排的重要意義
2.2.2 冶金企業積極推進節能減排進程
2.2.3 冶金行業節能減排應把重點放在鐵前
2.2.4 冶金行業節能減排經濟社會效益顯著
2.3 EMS對冶金行業節能降耗具有顯著功效
2.3.1 建立EMS的背景
2.3.2 EMS的主要功能介紹
2.3.3 EMS對冶金企業節能降耗的六大作用
第三章 2011-2012年鋼鐵行業的節能減排分析
3.1 中國鋼鐵工業節能減排總體概況
3.1.1 中國鋼鐵工業的產能構成解析
3.1.2 節能減排是當前鋼鐵工業發展的戰略使命
3.1.3 鋼鐵行業節能減排取得的成就
3.1.4 能源管理成為鋼鐵業節能減排的重要環節
3.1.5 節能減排改變鋼鐵行業產品結構
3.2 2010-2012年鋼鐵工業節能減排實施概況
3.2.1 2010年我國鋼鐵工業節能減排的成效
3.2.2 2010年重點鋼鐵企業的能耗指標淺析
3.2.3 2011年我國鋼鐵工業節能減排的成效
3.2.4 2011年重點鋼鐵企業的能耗指標淺析
3.2.5 2012年上半年我國鋼鐵工業節能減排的成效
3.3 2010-2012年中國煉鐵工業的節能減排實施情況
3.3.1 2010年中國煉鐵工業條件得到較大改善
3.3.2 2010年我國煉鐵技術及主要工序節能水平
3.3.3 2011年中國煉鐵工業節能降耗綜合成效
3.3.4 2011年高爐煉鐵主要技術經濟指標分析
3.3.5 2012年上半年中國煉鐵工業節能降耗成效
3.4 國內外鋼鐵工業能耗水平的比較評析
3.4.1 正視中國鋼鐵工業能耗現狀的必要性
3.4.2 我國重點鋼鐵企業能耗狀況與先進水平的差距
3.4.3 國內外鋼鐵工業能耗水平的影響因素存在顯著差異
3.4.4 我國鋼企要著重提升企業管理水平
3.5 2011-2012年鋼鐵行業節能減排面臨的主要問題
3.5.1 中國鋼鐵工業潛在環保危機
3.5.2 鋼鐵業開展節能減排的關鍵難題在企業自身
3.5.3 鋼鐵行業推進節能減排缺乏政策扶持
3.5.4 制約鋼鐵工業節能減排發展的重要因素
3.5.5 企業重組成為鋼鐵業節能降耗的掣肘
3.6 2011-2012年鋼鐵行業節能減排的具體策略
3.6.1 鋼鐵企業的管理節能要點淺析
3.6.2 鋼鐵工業的結構節能實施概要
3.6.3 以技術為突破口推進鋼鐵業節能減排
3.6.4 鋼鐵工業節能減排的思路探究
3.6.5 推進鋼鐵工業節能減排工作的具體措施
3.6.6 日本鋼鐵業節能減排狀況及對我國的預警
第四章 2011-2012年有色金屬行業的節能減排分析
4.1 有色金屬行業節能減排工作的緊迫性
4.1.1 中國有色金屬行業資源矛盾加劇
4.1.2 中國有色金屬工業污染防治形勢嚴峻
4.1.3 走可持續發展道路是產業的必然選擇
4.1.4 理性認識有色金屬工業節能減排的重要性
4.2 2010-2012年有色金屬工業節能減排發展概況
4.2.1 “十一五”以來有色金屬工業節能降耗成效卓著
4.2.2 節能循環成為有色金屬工業發展主旋律
4.2.3 2010年有色金屬工業節能減排實施簡況
4.2.4 2011年我國有色金屬行業節能水平大幅提高
4.2.5 2012年我國有色金屬行業節能減排動態
4.3 有色金屬細分行業的節能減排
4.3.1 國家通過稅收政策強化鋁工業節能減排
4.3.2 中國電解鋁工業是節能降耗狀況
4.3.3 電解銅工業的節能減排潛力分析
4.3.4 鉛鋅冶煉工業節能降耗概況
4.3.5 黃金工業發展循環經濟的思路和途徑探討
4.4 再生金屬行業的節能減排
4.4.1 中國再生金屬產業發展現狀
4.4.2 我國有色金屬再生利用潛力巨大
4.4.3 環境壓力下再生金屬成為有色金屬業的正確出路
4.4.4 再生金屬行業積極開展節能減排獲可觀效益
4.5 2011-2012年有色金屬行業節能減排存在的問題
4.5.1 我國有色金屬行業節能減排存在的主要不足
4.5.2 中國有色金屬工業節能減排面臨的四大挑戰
4.5.3 制約我國有色金屬行業節能減排發展的因素
4.5.4 有色金屬行業推進節能減排遭遇的阻礙
4.6 2011-2012年有色金屬行業節能減排的實施對策
4.6.1 建設節約型有色金屬工業的實施要點
4.6.2 深化有色金屬工業節能減排的對策建議
4.6.3 有色金屬行業節能減排的總體思路
4.6.4 加快有色金屬行業節能減排工作的戰略建議
4.6.5 加快有色金屬行業節能減排示范項目建設
第五章 冶金工業的三廢處理與綜合利用
5.1 鋼鐵工業的三廢處理與回收利用
5.1.1 鋼鐵工業廢氣的治理及利用概況
5.1.2 鋼鐵工業廢水的治理及利用概況
5.1.3 鋼鐵工業的主要固廢及治理成效
5.1.4 鋼鐵二次能源回收利用的途徑與原則探析
5.2 有色金屬工業的三廢污染與綜合利用
5.2.1 有色金屬工業廢氣來源及污染狀況
5.2.2 有色金屬工業廢水來源及污染狀況
5.2.3 有色冶金工業固廢來源及污染狀況
5.2.4 我國有色重金屬資源的回收利用水平分析
5.3 冶金行業余熱回收與發電利用研究
5.3.1 加熱爐、均熱爐余熱回收
5.3.2 燒結工序余熱回收
5.3.3 高爐熱風爐余熱回收
5.4 鋼鐵工業三廢的發電應用
5.4.1 鋼鐵二次能源發電的現狀
5.4.2 鋼鐵業利用二次能源發電面臨的阻礙
5.4.3 國家鼓勵鋼企開展燒結余熱回收發電項目
5.4.4 鋼渣回收發電利用的效益與可行性探討
第六章 2011-2012年重點區域冶金工業的節能減排分析
6.1 河北
6.1.1 河北省鋼鐵工業節能減排實施成效淺析
6.1.2 河北省鋼鐵工業節能減排的經驗淺析
6.1.3 河北省鋼鐵工業節能減排的主要舉措
6.1.4 河北省鋼鐵工業節能減排面臨的挑戰
6.1.5 河北省鋼鐵工業節能減排存在的問題及對策
6.2 河南
6.2.1 河南省鋼鐵工業節能減排發展目標
6.2.2 河南省有色金屬節能減排發展目標
6.2.3 提高河南有色金屬產業節能減排水平的措施
6.3 山東
6.3.1 山東鋼鐵企業節能減排實施狀況
6.3.2 山東鋼鐵工業節能減排目標及措施
6.3.3 山東有色金屬產業節能減排目標及措施
6.4 廣西
6.4.1 廣西有色金屬礦產資源綜合利用狀況及主要問題
6.4.2 廣西有色金屬工業環境壓力日益加大
6.4.3 廣西積極發展再生金屬產業力促節能減排
6.4.4 廣西省有色金屬工業節能減排的實施路徑探討
6.4.5 廣西冶金工業節能減排目標及措施
6.5 江西
6.5.1 江西省有色金屬行業實施節能減排影響深遠
6.5.2 江西省有色金屬行業節能減排的發展思路
6.5.3 江西有色金屬行業節能減排存在的隱患
6.5.4 加快江西省有色金屬行業節能減排的建議
6.6 湖南
6.6.1 湖南鋼鐵工業節能減排目標及措施
6.6.2 湖南省有色金屬工業實施節能減排措施的必要性透析
6.6.3 湖南有色金屬工業發展循環經濟的有利條件
6.6.4 湖南有色金屬工業節能減排形勢嚴峻
6.6.5 湖南有色金屬工業節能減排發展的建議
6.7 安徽
6.7.1 安徽鋼鐵工業節能減排目標及措施
6.7.2 安徽省有色金屬工業發展基本概況
6.7.3 安徽省有色金屬落后產能淘汰情況不理想
6.7.4 安徽省有色金屬行業節能減排指標分析
第七章 2011-2012年冶金工業節能減排的技術分析
7.1 冶金行業節能減排重點技術簡述
7.1.1 干法熄焦技術(CDQ)
7.1.2 高爐爐頂煤氣壓差發電技術(TRT)
7.1.3 轉爐負能煉鋼技術
7.1.4 冶金爐窯高效燃燒技術
7.1.5 燒結礦余熱回收技術
7.1.6 高爐煉鐵節能
7.1.7 焦化工序節能
7.2 2011-2012年冶金工業節能減排的技術研究進展
7.2.1 鋼鐵工業節能環保的四項新技術淺析
7.2.2 國內外鋼鐵生產節能減排新技術成果介紹
7.2.3 鋼鐵行業資源循環利用技術開發成就卓著
7.2.4 中國有色金屬行業節能減排六大新技術
7.2.5 我國企業成功研發高效節能鎂冶金技術
7.2.6 我國順利攻克新型結構電解槽全球性技術障礙
7.3 冶金工業的燒結余熱發電技術探究
7.3.1 燒結余熱發電的基本概述
7.3.2 燒結余熱蒸汽鍋爐的設計要求及發電效益
7.3.3 提高朗肯循環熱效率的主要措施
7.3.4 余熱蒸汽發電采用的主要方式
7.3.5 國內冶金企業低溫余熱發電實踐案例
7.4 冶金工業的煙氣余熱發電技術分析
7.4.1 低溫煙氣余熱發電的核心技術
7.4.2 我國成功研發鐵合金冶煉煙氣余熱發電技術
7.4.3 有色金屬行業冶煉煙氣余熱發電技術節能效果評析
7.5 2010-2012年鋼鐵企業燒結余熱發電技術推廣實施方案
7.5.1 方案發布的背景
7.5.2 指導思想、原則和目標
7.5.3 技術推廣內容
7.5.4 配套措施
7.5.5 推廣實施的重點項目
第八章 2011-2012年冶金工業節能減排的融資環境分析
8.1 “綠色信貸”內涵及發展解讀
8.1.1 中國綠色信貸的發展進程
8.1.2 中國綠色信貸業務發展現狀分析
8.1.3 中行出臺指引政策推進綠色信貸
8.1.4 商業銀行綠色信貸建設的注意事項
8.2 冶金行業綠色信貸的發放情況
8.2.1 節能減排背景下我國綠色信貸有序推進
8.2.2 高污染行業節能減排綠色信貸概述
8.2.3 國內首個地區性鋼鐵業綠色信貸指南出臺
8.2.4 中國鋼鐵業綠色信貸指南重磅出爐
8.2.5 有色金屬行業應積極對接綠色信貸政策
8.3 冶金行業節能減排的資金來源及建議
8.3.1 “十二五”國家鼓勵工業節能減排項目向市場融資
8.3.2 中國節能減排領域的資本困境分析
8.3.3 實施節能減排應借助社會資本的力量
第九章 2011-2012年冶金工業節能減排與清潔發展機制
9.1 清潔發展機制(CDM)基本概述
9.1.1 CDM的概念
9.1.2 CDM項目開發模式和程序
9.1.3 CDM項目的交易成本
9.1.4 CDM項目的風險
9.2 2011-2012年節能領域CDM項目的開發
9.2.1 全球清潔發展機制現狀綜述
9.2.2 中國CDM項目發展情況簡析
9.2.3 中國節能領域CDM項目潛力解析
9.2.4 阻礙節能領域CDM項目開發的主要因素
9.2.5 清潔發展機制發展現況及趨勢
9.3 CDM項目在鋼鐵工業的發展
9.3.1 鋼鐵行業開發CDM項目的必要性判斷
9.3.2 中國鋼鐵企業參與碳排放交易的實施近況
9.3.3 鋼鐵行業開展CDM項目的具體領域剖析
9.3.4 鋼鐵行業CDM項目潛力與效益透析
9.4 CDM項目在有色金屬行業的發展
9.4.1 金屬鎂行業可開展CDM的三個方面
9.4.2 金屬鎂行業開展CDM項目應關注的要點
9.4.3 我國六氟化硫CDM研究取得重大進展
9.4.4 河南電解鋁行業開展CDM項目的可行性剖析
9.4.5 銅陵有色控股公司CDM項目經濟效益突出
9.5 2011-2012年鋼鐵企業CDM項目開展動態分析
9.5.1 首鋼CDM項目
9.5.2 八鋼CDM項目
9.5.3 邯鋼CDM項目
9.5.4 安鋼CDM項目
9.5.5 武鋼CDM項目
9.5.6 包鋼CDM項目
9.6 鋼鐵工業余能發電CDM項目實踐及建議
9.6.1 巴西CST公司熱電聯產項目
9.6.2 印度JSPL公司廢熱發電項目
9.6.3 Emfuleni公司廢氣發電項目
9.6.4 漣鋼集團TRT項目
9.6.5 國內鋼企余能發電CDM項目的開發途徑
第十章 2011-2012年重點冶金企業的節能減排分析
10.1 河北鋼鐵集團有限公司
10.1.1 企業簡介
10.1.2 河北鋼鐵集團節能減排指標完成狀況
10.1.3 河北鋼鐵集團唐鋼公司節能減排項目開展情況
10.1.4 河北鋼鐵集團邯鋼公司節能減排實施進程
10.2 寶鋼集團有限公司
10.2.1 企業簡介
10.2.2 寶鋼節能降耗的指標完成情況
10.2.3 寶鋼與國外企業達成減排交易
10.2.4 寶鋼精密鋼管廠節能減排見實效
10.3 武漢鋼鐵(集團)公司
10.3.1 企業簡介
10.3.2 武鋼節能減排實施情況
10.3.3 武鋼開展節能減排的成功經驗
10.3.4 武鋼開展循環經濟取得的成效
10.4 中國有色集團
10.4.1 公司簡介
10.4.2 中國有色開展節能減排采取的重要措施
10.4.3 中國有色集團加大節能減排宣傳力度
10.5 銅陵有色金屬集團控股有限公司
10.5.1 公司簡介
10.5.2 銅陵有色節能減排提高盈利水平
10.5.3 銅陵有色能耗指標全面下降
10.6 中鋁集團
10.6.1 公司簡介
10.6.2 中鋁公司節能降耗取得良好效益
10.6.3 中鋁礦業節能減排的措施淺析
10.6.4 中鋁貴州公司節能減排進展分析
10.7 江銅集團
10.7.1 公司簡介
10.7.2 江銅集團節能減排進展情況
10.7.3 江銅集團節能減排的經濟收益
10.7.4 江銅集團廣泛尋求節能減排最優途徑
第十一章 2011-2012年中國冶金工業節能減排的政策監管
11.1 “十一五”期間國家對節能減排的扶持政策匯總
11.1.1 財政投入
11.1.2 稅收政策
11.1.3 價格政策
11.1.4 金融政策
11.2 全面解析《“十二五”節能減排綜合性工作方案》
11.2.1 方案出臺的背景
11.2.2 方案的主要內容
11.2.3 方案的主要特點
11.2.4 方案的突破與亮點
11.3 《節能減排“十二五”規劃》介紹
11.3.1 面臨的形勢
11.3.2 基本原則和主要目標
11.3.3 主要任務
11.3.4 節能減排重點工程
11.3.5 保障措施
11.4 2011-2012年中國節能減排政策的發布實施動態
11.4.1 2011年起我國節能產業開始實施稅收優惠新政
11.4.2 2011年4月民航與發改委相繼發布節能減排指導文件
11.4.3 國家大力推進落后產能淘汰出臺財政獎勵政策
11.4.4 2011年國家發布節能技術改造財政獎勵方案
11.4.5 《“十二五”控制溫室氣體排放工作方案》獲審議通過
11.4.6 2012年初《工業節能“十二五”規劃》重磅出臺
11.5 鋼鐵行業節能減排相關政策發布動態及其影響
11.5.1 2010年國務院發布鋼鐵業節能減排實施意見
11.5.2 《鋼鐵行業生產經營規范條件》的相關分析
11.5.3 2012年國內首個地區性鋼鐵業廢氣排放標準出臺
11.5.4 節能減排綜合性工作方案給鋼鐵業帶來的影響
11.5.5 “十二五”期間鋼鐵工業節能減排的任務與目標
11.6 有色金屬行業節能減排相關政策
11.6.1 我國有色金屬行業能耗標準政策簡述
11.6.2 實施強制性能耗標準對有色金屬工業的影響
11.6.3 鋁工業發展循環經濟環境保護導則
第十二章 冶金工業節能減排的投資分析
12.1 冶金工業的準入條件
12.1.1 現有鋼鐵企業生產經營準入條件及管理辦法
12.1.2 中國鐵合金行業準入條件
12.1.3 中國銅冶煉行業準入條件
12.1.4 中國鋁行業準入條件
12.1.5 中國錫行業的準入條件
12.1.6 中國鉛鋅行業的準入條件
12.1.7 中國鎢行業的準入條件
12.2 冶金工業節能減排領域的投資機會
12.2.1 中國節能減排領域投資空間廣闊
12.2.2 我國鋼鐵行業環保投資需求增加
12.2.3 未來鋼鐵工業投資偏向于節能技改
12.2.4 重組與淘汰落后產能成有色金屬業投資良機
12.2.5 循環經濟為再生金屬產業蘊育良機
12.3 國內重點冶金企業節能減排投資概況
12.3.1 中冶有色金屬集團節能降耗取得長足發展
12.3.2 大冶有色金屬公司建設銅冶煉節能減排項目
12.3.3 首鋼大力推進循環經濟項目建設
12.3.4 河北鋼鐵集團優先投資節能減排項目
12.3.5 邯鋼與政府攜手建設鋼鐵循環經濟示范區
12.3.6 濟南鋼鐵公司擬投巨資打造綠色產業園
12.4 節能減排背景下冶金工業的投資風險
12.4.1 產能集中釋放風險
12.4.2 資源供應短缺風險
12.4.3 環境環保壓力風險
12.4.4 政策風險
第十三章 冶金工業節能減排的前景趨勢分析
13.1 冶金工業節能減排的方向及目標
13.1.1 優化能源管理網絡
13.1.2 裝備的大型化
13.1.3 提高二次能源利用率
13.1.4 我國鋼鐵工業的節能目標
13.1.5 有色金屬工業節能降耗的主要方向
13.2 冶金工業節能減排前景展望
13.2.1 中國冶金工業將進一步加快淘汰落后產能
13.2.2 我國鋼鐵行業節能減排發展前景樂觀
13.2.3 未來有色金屬有望變身清潔能源原料
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